Conas luas roth aicmithe Trealamh Crushing Carbóin Dubh a choigeartú chun míne na gcáithníní a rialú?

1. Forbhreathnú ar struchtúr trealaimh agus prionsabal oibre
Struchtúr inmheánach an Trealamh Brúite Carbóin Dubh folaíonn sé aicmitheoir ultrafine ag an mbarr agus pulverizer ultrafine ag bun. Is éard atá sa seomra smidiríní den pulverizer diosca smidiríní agus casúr meilt, atá freagrach as smidiríní amh carbóin dubh i púdar fíneáil. Tá an t-aicmitheoir suite ag barr an trealaimh agus tá sé comhdhéanta de roth aicmithe. Is é a phríomhfheidhm ná an púdar brúite a aicmiú de réir mhéid na gcáithníní.

Tá an púdar fíneáil brúite roinnte ina tháirgí caighdeánacha agus táirgí faoi bhun an chaighdeáin faoi ghníomhaíocht an aicmitheora. Déantar an táirge caighdeánach a urscaoileadh tríd an bpíopa urscaoilte, agus cuirtear an púdar faoi bhun caighdeáin ar ais chuig an gcalafort beatha tríd an bhfeiste aife garbh-ábhar agus leanann sé de bheith brúite go dtí go gcomhlíonann sé an caighdeán. Tá tionchar díreach ag luas an roth aicmithe ar an éifeacht aicmithe.

2. Modh coigeartaithe ar luas an roth aicmithe
2.1 Ról an roth aicmithe
Is é an roth aicmithe croí-chomhpháirt an aicmitheora. Gineann sé fórsa lártheifeacha trí rothlú ardluais chun an púdar brúite a rangú i méideanna éagsúla na gcáithníní. Bíonn tionchar díreach ag luas an roth aicmithe ar chruinneas aicmithe agus ar mhíne na gcáithníní sa phúdar. Is féidir le luas níos airde fórsa lártheifeacha níos mó a ghiniúint, ionas go mbeidh púdair níos míne níos éasca a scaradh, agus coinneofar púdair níos garbh sa seomra aicmithe.

2.2 Bealaí chun luas an roth aicmithe a choigeartú
De ghnáth tá Trealamh Crushing Carbóin Dubh feistithe le córas rialaithe luas leictreach nó tiontaire minicíochta, rud a ligeann don úsáideoir luas an roth aicmithe a choigeartú go cruinn. Ar na bealaí chun luas an roth aicmithe a choigeartú tá:

Coigeartú láimhe: Socraítear luas an roth aicmithe ag feiste rialaithe láimhe ar an trealamh (cosúil le knob luas nó sleamhnán). Tá an modh seo oiriúnach do threalamh a éilíonn coigeartú láimhe.
Coigeartú uathoibríoch: Tá roinnt trealamh chun cinn feistithe le córas coigeartaithe uathoibríoch a dhéanann monatóireacht ar mhéid na gcáithníní den púdar i bhfíor-am trí bhraiteoirí agus a choigeartóidh luas an roth aicmithe go huathoibríoch chun míne na gcáithníní a choinneáil laistigh den raon socraithe.
2.3 An gaol idir luas an roth aicmithe agus míne na gcáithníní
Luas níos airde: Nuair a mhéadaíonn luas an roth aicmithe, méadaíonn an fórsa lártheifeacha a ghineann an t-aicmitheoir, ar féidir leis na púdair mhíne a scaradh. Tá an socrú seo oiriúnach le haghaidh ócáidí ina bhfuil gá le míne níos airde na gcáithníní táirge. De ghnáth bíonn níos lú iarmhar scáileáin ag gabháil le luasanna níos airde.
Luas níos ísle: Nuair a laghdaíonn luas an roth aicmithe, laghdaítear an fórsa lártheifeacha, rud a fhágann go mbeidh sé níos éasca do phúdair garbh fanacht sa seomra aicmithe. Ag an bpointe seo, tá na cáithníní táirge sách garbh, ach is féidir leis púdair níos mó a láimhseáil.
3. Oibriú praiticiúil luas an roth grádaithe a choigeartú
In oibríocht iarbhír, is gá na fachtóirí seo a leanas a chur san áireamh agus luas an roth grádaithe á choigeartú:

Airíonna amhábhar: D'fhéadfadh go mbeadh airíonna fisiceacha éagsúla ag amhábhair carbóin dubh éagsúla, mar shampla cruas, dáileadh méid na gcáithníní, etc., a dhéanfaidh difear do shocrú luas an roth grádaithe.
Sonraíochtaí táirge: De réir riachtanais cháilíochta an táirge deiridh, roghnaigh an luas roth grádaithe cuí chun a chinntiú go gcomhlíonann míne an phúdair an caighdeán.
Stádas trealaimh: Seiceáil go rialta stádas oibriúcháin an trealaimh chun a chinntiú go n-oibríonn córas coigeartaithe luais an roth grádaithe de ghnáth chun tionchar a sheachaint ar an éifeacht grádaithe.